智能砂漿生產線的高效穩定運行，是保證產品質量和交付效率的核心。然而，偶然的設備故障和停產損失，并非突如其來，而是源于日常保養的疏忽。
我們梳理了一份“砂漿生產線日常保養清單”，每天只需花費一點時間，就能有效降低故障率，延長設備壽命，讓生產更高效、更省錢！
一、原料儲存倉
倉頂檢查：檢查倉頂除塵器是否工作正常，脈沖噴吹是否有力。工作聲音，有無異常。確保除塵效果和倉內氣壓平衡，是防止物料受潮、結塊和保證上料順暢的關鍵。
二、斗式提升機
異響監聽： 開機運行時常聽電機、減速機及機筒內有無異常碰撞或摩擦聲。
機座檢查：觀察機座底部有無積料，及時清理，防止積料硬化卡死。趁著氣溫下降之前，及時更換減速機的齒輪油、軸承點的2#鋰基潤滑脂等，讓設備潤滑有個很好的季節過度。
三、螺旋輸送機
運行電流： 觀察運行電流是否在正常范圍內，電流過高可能意味著內部物料堵塞或軸承損壞。
密封檢查：檢查連接處有無漏料現象。
油品更換：減速機可及時補充或更換齒輪油中負荷220齒輪油。
四、計量稱系統
清潔歸零：在完全空載狀態下，檢查各計量稱顯示是否歸零。如不準，立即校準。
傳感器檢查：檢查稱重傳感器及周邊，確保無物料堆積、卡碰，影響精度。
保證秤體的“自由”和“清潔”，是獲得準確配比的有效途徑。
五、無重力攪拌機
運行中仔細聽主軸軸承及槳葉有無異常摩擦或撞擊聲。
停產后打開觀察門，清理槳葉和機內壁粘連的殘料。殘留物料會硬化結塊，嚴重影響混合均勻度并加劇設備磨損。
攪拌機的油品更換要注意：更換減速機的齒輪油，液壓站的液壓油46#抗磨液壓油，確保設備正常運行。
六、成品料倉
裝置檢查：測試倉壁振動器是否工作正常、有效。保持物料在倉內“流動”起來，是防止結拱堵塞的核心。
七、閥口包裝機
班前班后，清潔葉輪、出料口及夾袋裝置粘連的物料。對運動部件（如氣缸連桿）進行簡單潤滑。
密封圈檢查： 檢查出料口密封圈是否磨損，防止漏料。校秤：每班工作前，用標準砝碼對包裝秤進行精度校準。
八、碼垛線
檢查皮帶、鏈條的松緊度，及時調整。 保持傳動順暢和信號靈敏，是保證碼垛整齊、流程不停線的保障。
設備日常運行中，工作人員可以將以上檢查項整合成一張《設備日常點檢表》，交由班組每日執行、簽字確認，將砂漿設備預防性維護落到實處。
保養不是成本，而是回報率最高的投資。每天花在保養上的十分鐘，將為您換來全年無休的穩定運行和源源不斷的產值！
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